Метод горячего литья для подушек с памятью #automobile #топ #forergo #топ #wildberries #удобно
Подушки c памятью ForErgo изготавливаются методом горячего литья. Метод горячего литья – это одна из технологий производства подушек с памятью, которая отличается от холодного литья использованием тепла для формирования вискоэластичного блока. Процесс: 1. Подготовка формы: Специальная форма для подушки нагревается до определенной температуры, обычно около 60-80 градусов Цельсия. 2. Заливка: В нагретую форму заливают жидкий вискоэластичный пенополиуретан, который также предварительно нагревается до определенной температуры. 3. Застывание: В нагретой форме пенополиуретан застывает, образуя вискоэластичный блок с желаемой формой и плотностью. 4. Охлаждение: Готовый блок охлаждают до комнатной температуры. Преимущества метода горячего литья: * Более высокая плотность: Горячий пенополиуретан обладает большей текучестью, что позволяет получить вискоэластичный блок с более высокой плотностью. * Улучшенные свойства: Нагревание пенополиуретана перед заливкой в форму может улучшить его свойства, например, увеличить эластичность и упругость. * Более точная форма: Нагревание формы помогает получить более четкие и точные формы подушек с памятью, что особенно важно для подушек с сложными геометрическими формами. * Быстрее застывание: Вискоэластичный блок застывает быстрее, что сокращает время производства. Применение: Метод горячего литья обычно используется для производства высококачественных подушек с памятью, которые требуют более высокой плотности и улучшенных свойств. Он также подходит для создания подушек со сложными формами. В целом, метод горячего литья – это более сложная, но и более эффективная технология для производства подушек с памятью, которая позволяет получить высококачественный продукт.
Подушки c памятью ForErgo изготавливаются методом горячего литья. Метод горячего литья – это одна из технологий производства подушек с памятью, которая отличается от холодного литья использованием тепла для формирования вискоэластичного блока. Процесс: 1. Подготовка формы: Специальная форма для подушки нагревается до определенной температуры, обычно около 60-80 градусов Цельсия. 2. Заливка: В нагретую форму заливают жидкий вискоэластичный пенополиуретан, который также предварительно нагревается до определенной температуры. 3. Застывание: В нагретой форме пенополиуретан застывает, образуя вискоэластичный блок с желаемой формой и плотностью. 4. Охлаждение: Готовый блок охлаждают до комнатной температуры. Преимущества метода горячего литья: * Более высокая плотность: Горячий пенополиуретан обладает большей текучестью, что позволяет получить вискоэластичный блок с более высокой плотностью. * Улучшенные свойства: Нагревание пенополиуретана перед заливкой в форму может улучшить его свойства, например, увеличить эластичность и упругость. * Более точная форма: Нагревание формы помогает получить более четкие и точные формы подушек с памятью, что особенно важно для подушек с сложными геометрическими формами. * Быстрее застывание: Вискоэластичный блок застывает быстрее, что сокращает время производства. Применение: Метод горячего литья обычно используется для производства высококачественных подушек с памятью, которые требуют более высокой плотности и улучшенных свойств. Он также подходит для создания подушек со сложными формами. В целом, метод горячего литья – это более сложная, но и более эффективная технология для производства подушек с памятью, которая позволяет получить высококачественный продукт.