Производство термопрофиля ЛСТК
Термопрофиль представляет собой конструкцию, сделанную из металла (в большинстве случаев используется оцинкованная сталь) толщиной до двух миллиметров. Он является основной составляющей частью каркаса здания. От других видов металлического каркасного профиля, оцинкованные термопрофиль отличается тем, что имеет сквозные поперечные сечения. Эти сечения предназначены для ликвидации "мостиков холода" (сильное снижение теплопроводности между внутренней и наружной поверхностью стены). Высокая степень надежности строений из ЛСТК обеспечивается стабильностью размеров стальных термопрофилей , которые не подвержены влиянию биологических и температурно-влажностных процессов в отличие от древесины. При использовании оцинкованного термопрофиля , который изготавливаются из оцинкованной стали с нормой расхода цинка 275 г/кв. м, согласно исследованием British Steel, в соответствие с естественной эмиссией цинка, время жизни конструкций составляет порядка 100 лет. Высокотехнологичное и полностью автоматизированное производство завода расположены также в Московской области. Основные виды деятельности компании: 1. Весь комплекс строительно-монтажных услуг в сфере строительства быстровозводимых зданий по технологии легких стальных термопрофильных конструкций: - проектирование: индивидуальные и типовые проекты в формате 3D, полный комплект документации; - производство: быстрые дома по современной технологии (более 100 типовых проектов + работа по индивидуальным проектам); - логистика: поставка домокомплектов в любой регион России и СНГ, в течении 1-2 недель; - шеф-монтаж и сборка: сухая технология строительства, монтаж зданий в любое время года. 2. Производство и реализация различных видов металлических конструкций, в том числе из термопрофиля. Производство оцинкованного термопрофиля для ЛСТК в Москве — это высокотехнологичный процесс, находящийся на стыке металлургии, машиностроения и строительной индустрии. Термопрофиль — это ключевой элемент для энергоэффективных зданий, так как его перфорация значительно снижает мостики холода. Вот детальный разбор производства с учетом московской специфики. 1. Что такое термопрофиль и чем он отличается от обычного? · Назначение: Элемент каркаса ЛСТК (стены, перекрытия, кровля) в ограждающих конструкциях, где требуется снижение теплопроводности. · Конструкция: Это тот же С-образный, U-образный или Z-образный профиль из тонкой стали, но с перфорацией в виде частых просечек (шахматный порядок) на полках и стенке. · Принцип действия: Перфорация многократно увеличивает путь для теплового потока через металл, что снижает линейные теплопроводящие включения в 4-5 раз. Это критически важно для выполнения требований СП 50.13330 по теплозащите зданий в московском регионе. 2. Исходные материалы 1. Рулонная сталь: Оцинкованная тонколистовая сталь толщиной от 0.7 до 2.0 мм (чаще всего 0.8-1.2 мм для термопрофиля). 2. Покрытие: · Цинковое: Массовая доля цинка от 140 до 275 г/кв.м (классы Z140 - Z275). Минимум для строительных конструкций — Z180. · С дополнительной отделкой: Рулон может быть предварительно окрашен (полиэстер, пурал) для цветных элементов или иметь защитное лакокрасочное покрытие (RAL). 3. Марка стали: Обычно холоднокатаная сталь нормальной (CR3) и высокой (CR4) прочности по ГОСТ Р 52246 или аналогам. 3. Основные этапы производства Производство организовано на непрерывной автоматизированной линии. Этап 1: Подготовка и разматывание Рулон устанавливается на разматыватель, конец полосы заправляется в линию. Этап 2: Правка и профилирование (формовка) · Полоса проходит через правильный агрегат для устранения остаточной деформации. · Затем она поступает в профилегибочный стан (прокатный стан). Это сердце производства. · Стан состоит из ряда последовательных клетей (пар роликов), которые постепенно, за 10-20 проходов, формируют из плоской полосы готовый профиль (С-швеллер, U-канал и т.д.). · Точность станка определяет геометрию и жесткость профиля. Этап 3: Нанесение перфорации (терморазрыва) · Это ключевая операция, отличающая термопрофиль. · Способ 1: Поперечная штамповка в процессе прокатки. Штамповочный модуль интегрирован в линию. Пуансоны делают просечки в теле профиля на высокой скорости. · Способ 2: Отдельная операция на готовом профиле. Профиль проходит через специальный перфорационный пресс. Менее производительно. · Параметры перфорации: Длина просечки (10-30 мм), шаг (10-20 мм), расположение (шахматное). Регламентируется ГОСТ Р 57270-2016 и техническими условиями производителя. Этап 4: Резка на мерные длины · Профиль движется непрерывно. В заданный момент летающие ножницы (гильотина) синхронно с движением отрезают его на заданную длину (обычно до 12-13 метров, реже до 16 м). · Точность резки ±1-2 мм. Этап 5: Маркировка, упаковка и складирование · Автоматическая маркировка (тип профиля, толщина, дата). · Связка в пачки по 50-100 шт. стяжками. · Хранение в сухом складе. ООО "Главжилстрой" http://go-stroy.ru +7 965 128-86-66 9728086@gmail.com
Термопрофиль представляет собой конструкцию, сделанную из металла (в большинстве случаев используется оцинкованная сталь) толщиной до двух миллиметров. Он является основной составляющей частью каркаса здания. От других видов металлического каркасного профиля, оцинкованные термопрофиль отличается тем, что имеет сквозные поперечные сечения. Эти сечения предназначены для ликвидации "мостиков холода" (сильное снижение теплопроводности между внутренней и наружной поверхностью стены). Высокая степень надежности строений из ЛСТК обеспечивается стабильностью размеров стальных термопрофилей , которые не подвержены влиянию биологических и температурно-влажностных процессов в отличие от древесины. При использовании оцинкованного термопрофиля , который изготавливаются из оцинкованной стали с нормой расхода цинка 275 г/кв. м, согласно исследованием British Steel, в соответствие с естественной эмиссией цинка, время жизни конструкций составляет порядка 100 лет. Высокотехнологичное и полностью автоматизированное производство завода расположены также в Московской области. Основные виды деятельности компании: 1. Весь комплекс строительно-монтажных услуг в сфере строительства быстровозводимых зданий по технологии легких стальных термопрофильных конструкций: - проектирование: индивидуальные и типовые проекты в формате 3D, полный комплект документации; - производство: быстрые дома по современной технологии (более 100 типовых проектов + работа по индивидуальным проектам); - логистика: поставка домокомплектов в любой регион России и СНГ, в течении 1-2 недель; - шеф-монтаж и сборка: сухая технология строительства, монтаж зданий в любое время года. 2. Производство и реализация различных видов металлических конструкций, в том числе из термопрофиля. Производство оцинкованного термопрофиля для ЛСТК в Москве — это высокотехнологичный процесс, находящийся на стыке металлургии, машиностроения и строительной индустрии. Термопрофиль — это ключевой элемент для энергоэффективных зданий, так как его перфорация значительно снижает мостики холода. Вот детальный разбор производства с учетом московской специфики. 1. Что такое термопрофиль и чем он отличается от обычного? · Назначение: Элемент каркаса ЛСТК (стены, перекрытия, кровля) в ограждающих конструкциях, где требуется снижение теплопроводности. · Конструкция: Это тот же С-образный, U-образный или Z-образный профиль из тонкой стали, но с перфорацией в виде частых просечек (шахматный порядок) на полках и стенке. · Принцип действия: Перфорация многократно увеличивает путь для теплового потока через металл, что снижает линейные теплопроводящие включения в 4-5 раз. Это критически важно для выполнения требований СП 50.13330 по теплозащите зданий в московском регионе. 2. Исходные материалы 1. Рулонная сталь: Оцинкованная тонколистовая сталь толщиной от 0.7 до 2.0 мм (чаще всего 0.8-1.2 мм для термопрофиля). 2. Покрытие: · Цинковое: Массовая доля цинка от 140 до 275 г/кв.м (классы Z140 - Z275). Минимум для строительных конструкций — Z180. · С дополнительной отделкой: Рулон может быть предварительно окрашен (полиэстер, пурал) для цветных элементов или иметь защитное лакокрасочное покрытие (RAL). 3. Марка стали: Обычно холоднокатаная сталь нормальной (CR3) и высокой (CR4) прочности по ГОСТ Р 52246 или аналогам. 3. Основные этапы производства Производство организовано на непрерывной автоматизированной линии. Этап 1: Подготовка и разматывание Рулон устанавливается на разматыватель, конец полосы заправляется в линию. Этап 2: Правка и профилирование (формовка) · Полоса проходит через правильный агрегат для устранения остаточной деформации. · Затем она поступает в профилегибочный стан (прокатный стан). Это сердце производства. · Стан состоит из ряда последовательных клетей (пар роликов), которые постепенно, за 10-20 проходов, формируют из плоской полосы готовый профиль (С-швеллер, U-канал и т.д.). · Точность станка определяет геометрию и жесткость профиля. Этап 3: Нанесение перфорации (терморазрыва) · Это ключевая операция, отличающая термопрофиль. · Способ 1: Поперечная штамповка в процессе прокатки. Штамповочный модуль интегрирован в линию. Пуансоны делают просечки в теле профиля на высокой скорости. · Способ 2: Отдельная операция на готовом профиле. Профиль проходит через специальный перфорационный пресс. Менее производительно. · Параметры перфорации: Длина просечки (10-30 мм), шаг (10-20 мм), расположение (шахматное). Регламентируется ГОСТ Р 57270-2016 и техническими условиями производителя. Этап 4: Резка на мерные длины · Профиль движется непрерывно. В заданный момент летающие ножницы (гильотина) синхронно с движением отрезают его на заданную длину (обычно до 12-13 метров, реже до 16 м). · Точность резки ±1-2 мм. Этап 5: Маркировка, упаковка и складирование · Автоматическая маркировка (тип профиля, толщина, дата). · Связка в пачки по 50-100 шт. стяжками. · Хранение в сухом складе. ООО "Главжилстрой" http://go-stroy.ru +7 965 128-86-66 9728086@gmail.com