Полуавтомат розлива ПМР-1000
ООО «Генерация» Тел: +7(991)410-16-61, +7(991)410-11-88 Почта: parogenerator57@ya.ru Сайт: www.zavod-kotlov.ru Инструкция по эксплуатации полуавтомата для розлива жидкостей ПМР‑1000 1. Общее описание Полуавтомат ПМР‑1000 — автономное оборудование для наполнения тары жидкостями (в т. ч. полувязкими). Производительность: до 1 000 бутылок в час (при объёме 5 л). Объём тары: 4–20 л. Количество разливочных головок: 6 шт. Питание: 3×380 В. Потребляемая мощность: не более 2 кВт. Габариты: 1600×1000×1800 мм. Вес: 150 кг. Важно: не предназначен для агрессивных и сильно пенящихся жидкостей. 2. Ключевые преимущества одновременная работа 6 головок; регулировка положения головок под ширину тары; адаптивная загрузочная кассета (поддержка разных форматов); настройка скорости налива; защита от перегрузок; стол из нержавеющей стали с лотком для проливов; каплесборник для чистоты внешней стороны тары; порошковое покрытие корпуса (допускает мойку моющими средствами). 3. Подготовка к работе Проверьте крепление всех узлов. Убедитесь, что на ленте и под ней нет посторонних предметов. Подключите питание. Выполните пробный пуск на минимальной скорости. 4. Порядок работы Установите нужное положение разливочных головок под размер тары. Настройте скорость налива. Разместите тару в загрузочной кассете. Запустите процесс кнопкой «Пуск». Контролируйте наполнение до завершения цикла. 5. Правила безопасности Не перегружайте систему (соблюдайте допустимый объём тары). Не проводите ремонт при включённом питании. Не помещайте руки или предметы в зону движения механизмов. Останавливайте аппарат при посторонних шумах или вибрациях. Используйте защитные ограждения, если они предусмотрены. 6. Техническое обслуживание Ежедневно: очистка стола и лотка от загрязнений. Еженедельно: проверка натяжения ленты, смазка подвижных частей. Ежемесячно: контроль состояния роликов и приводного механизма. Раз в полгода: полная диагностика электрооборудования. 7. Типичные неисправности и способы устранения Неравномерный налив → проверьте положение головок, отрегулируйте скорость. Проливы → убедитесь в исправности каплесборника, проверьте уплотнение. Посторонний шум → осмотрите приводной механизм, смажьте детали. Отказ регулировки → проверьте крепёж механизмов, удалите загрязнения. 8. Хранение и транспортировка При простое накрывайте аппарат чехлом. Храните в сухом помещении при температуре от −10 °C до +40 °C. При перевозке фиксируйте подвижные части для предотвращения повреждений. #ПМР1000 #розлив_жидкостей #автоматизация_производства #промышленное_оборудование #безопасность_на_производстве
ООО «Генерация» Тел: +7(991)410-16-61, +7(991)410-11-88 Почта: parogenerator57@ya.ru Сайт: www.zavod-kotlov.ru Инструкция по эксплуатации полуавтомата для розлива жидкостей ПМР‑1000 1. Общее описание Полуавтомат ПМР‑1000 — автономное оборудование для наполнения тары жидкостями (в т. ч. полувязкими). Производительность: до 1 000 бутылок в час (при объёме 5 л). Объём тары: 4–20 л. Количество разливочных головок: 6 шт. Питание: 3×380 В. Потребляемая мощность: не более 2 кВт. Габариты: 1600×1000×1800 мм. Вес: 150 кг. Важно: не предназначен для агрессивных и сильно пенящихся жидкостей. 2. Ключевые преимущества одновременная работа 6 головок; регулировка положения головок под ширину тары; адаптивная загрузочная кассета (поддержка разных форматов); настройка скорости налива; защита от перегрузок; стол из нержавеющей стали с лотком для проливов; каплесборник для чистоты внешней стороны тары; порошковое покрытие корпуса (допускает мойку моющими средствами). 3. Подготовка к работе Проверьте крепление всех узлов. Убедитесь, что на ленте и под ней нет посторонних предметов. Подключите питание. Выполните пробный пуск на минимальной скорости. 4. Порядок работы Установите нужное положение разливочных головок под размер тары. Настройте скорость налива. Разместите тару в загрузочной кассете. Запустите процесс кнопкой «Пуск». Контролируйте наполнение до завершения цикла. 5. Правила безопасности Не перегружайте систему (соблюдайте допустимый объём тары). Не проводите ремонт при включённом питании. Не помещайте руки или предметы в зону движения механизмов. Останавливайте аппарат при посторонних шумах или вибрациях. Используйте защитные ограждения, если они предусмотрены. 6. Техническое обслуживание Ежедневно: очистка стола и лотка от загрязнений. Еженедельно: проверка натяжения ленты, смазка подвижных частей. Ежемесячно: контроль состояния роликов и приводного механизма. Раз в полгода: полная диагностика электрооборудования. 7. Типичные неисправности и способы устранения Неравномерный налив → проверьте положение головок, отрегулируйте скорость. Проливы → убедитесь в исправности каплесборника, проверьте уплотнение. Посторонний шум → осмотрите приводной механизм, смажьте детали. Отказ регулировки → проверьте крепёж механизмов, удалите загрязнения. 8. Хранение и транспортировка При простое накрывайте аппарат чехлом. Храните в сухом помещении при температуре от −10 °C до +40 °C. При перевозке фиксируйте подвижные части для предотвращения повреждений. #ПМР1000 #розлив_жидкостей #автоматизация_производства #промышленное_оборудование #безопасность_на_производстве