Кардио-тренажеры INTENZA fitness | Экскурсия на завод
Intenza – бренд компании Health Stream Taiwan Inc., известного тайваньского ODM/OEM-производителя фитнес-оборудования. В видео-ролике вы можете виртуально посетить самый высокотехнгологичный завод в отрасли и ознакомиться с производственными мощностями и процессами производителя тренажеров Intenza. Завод в Тайване (остров Тайвань) не менее передовой и прогрессивный, чем тренажёры, которые там производятся. Он был построен в 2013 году, площадью 14 000 кв.м., является 100% энергоэффективным, остаётся уникальным в своей отрасли и работает по тем же принципам, что привели к его созданию: ✔Здоровье ✔Самодостаточность ✔Простота. Завод Intenza: ✔Рукотворный заболоченный участок ✔ Защищённая речная экосистема ✔ Использование натуральной почвы и экологично спроектированных живых изгородей ✔ Посажены 200 деревьев и 5000 кустов, что придаёт территории завода сходство с парком. ✔ Используется солнечная энергия ✔ Используется солнечный свет для освещения – световые люки и окна уменьшают потребность в осветительных лампах ✔ Высокие потолки и открытые окна обеспечивают естественную циркуляцию воздуха, уменьшая потребность в кондиционерах ✔ Простая, но прочная конструкция здания ✔ Минимальное использование бетона ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС 1. Получение комплектующих Сразу после прибытия на завод каждая комплектующая деталь, в том числе контроллеры, двигатели, консоли и рамы регистрируются для возможности полного отслеживания. Полное отслеживание означает, что мы всегда знаем, от какого поставщика пришла деталь, какой рабочий устанавливал её, в каком именно тренажёре её использовали и т.д. Мы делаем это для максимально качественного обслуживания клиентов и быстрого, эффективного решения потенциальных проблем и неполадок. 2. Контроль качества Позволяет убедиться, что все полученные детали соответствуют требованиям. После подтверждения качества комплектующие проходят инвентаризацию и ждут производства. 3. Своевременные поставки 4. Робокары В процессе сборки автоматические тележки используют магнитные дорожки для передвижения деталей по территории завода, не требуя вмешательства человека. 5. Монтаж каркасов Рамы монтируются с использованием автоматической сварки на 12 модульных роботизированных станках. В отличие от аналогичных агрегатов на других производствах, каждый из наших станков способен обрабатывать различные детали, благодаря технологиям множественного программирования. Сварные швы получаются прочными и высококачественными. Сварочные площади сохраняются чистыми и свободными от дыма благодаря использованию вытяжек, постоянной очистке воздуха и полов в цеху. 6. Защита от коррозии Для подготовки к порошковой покраске стальные поверхности опускаются в антикоррозийный раствор. Этот процесс используется в автоиндустрии, он называется электрофорезное грунтование погружением. 7. Автоматическая порошковая покраска - долговечное, эстетичное, устойчивое покрытие. Каждый компонент после покраски помещается в специальную печь. Эффективность системы позволяет менять цвет покраски за десять минут, уменьшая время простоя оборудования и ускоряя выполнение вашего заказа. Необходимость ежедневной чистки сводится к минимуму 8. Полная сборка Тщательно обученный технический персонал работает по принципу «потока единичных изделий», показавшему свою эффективность в автомобильной индустрии. - Детали для сборки складываются на тележки. - Робокары развозят тележки с деталями соответствующим рабочим. - Рабочий производит сборку своей части тренажёра. 9. Функциональное тестирование Позволяет убедиться, что все компоненты тренажёра работают правильно. Испытание под нагрузкой продолжается примерно 20 минут. Каждый тренажёр собирается, подключается к питанию и запускается на определённое время для проверки работоспособности. 10. Визуальный осмотр Проводится для каждого тренажёра. Проверяется подгонка компонентов и качество сборки. После проверок и осмотров, тренажёр аккуратно разбирают и тщательно очищают перед упаковкой. 11. Упаковка Упаковка проверяется по категории 2B Международной ассоциации по безопасности перевозок (ISTA) – это гарантия безопасности груза при транспортировке. Чувствительные весы подтверждают правильность упаковки и оповещают рабочих. Если вес не соответствует данному тренажёру - упаковку вскрывают и проверяют правильность комплектации. 12. Доставка Теперь продукт готов к транспортировке.
Intenza – бренд компании Health Stream Taiwan Inc., известного тайваньского ODM/OEM-производителя фитнес-оборудования. В видео-ролике вы можете виртуально посетить самый высокотехнгологичный завод в отрасли и ознакомиться с производственными мощностями и процессами производителя тренажеров Intenza. Завод в Тайване (остров Тайвань) не менее передовой и прогрессивный, чем тренажёры, которые там производятся. Он был построен в 2013 году, площадью 14 000 кв.м., является 100% энергоэффективным, остаётся уникальным в своей отрасли и работает по тем же принципам, что привели к его созданию: ✔Здоровье ✔Самодостаточность ✔Простота. Завод Intenza: ✔Рукотворный заболоченный участок ✔ Защищённая речная экосистема ✔ Использование натуральной почвы и экологично спроектированных живых изгородей ✔ Посажены 200 деревьев и 5000 кустов, что придаёт территории завода сходство с парком. ✔ Используется солнечная энергия ✔ Используется солнечный свет для освещения – световые люки и окна уменьшают потребность в осветительных лампах ✔ Высокие потолки и открытые окна обеспечивают естественную циркуляцию воздуха, уменьшая потребность в кондиционерах ✔ Простая, но прочная конструкция здания ✔ Минимальное использование бетона ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС 1. Получение комплектующих Сразу после прибытия на завод каждая комплектующая деталь, в том числе контроллеры, двигатели, консоли и рамы регистрируются для возможности полного отслеживания. Полное отслеживание означает, что мы всегда знаем, от какого поставщика пришла деталь, какой рабочий устанавливал её, в каком именно тренажёре её использовали и т.д. Мы делаем это для максимально качественного обслуживания клиентов и быстрого, эффективного решения потенциальных проблем и неполадок. 2. Контроль качества Позволяет убедиться, что все полученные детали соответствуют требованиям. После подтверждения качества комплектующие проходят инвентаризацию и ждут производства. 3. Своевременные поставки 4. Робокары В процессе сборки автоматические тележки используют магнитные дорожки для передвижения деталей по территории завода, не требуя вмешательства человека. 5. Монтаж каркасов Рамы монтируются с использованием автоматической сварки на 12 модульных роботизированных станках. В отличие от аналогичных агрегатов на других производствах, каждый из наших станков способен обрабатывать различные детали, благодаря технологиям множественного программирования. Сварные швы получаются прочными и высококачественными. Сварочные площади сохраняются чистыми и свободными от дыма благодаря использованию вытяжек, постоянной очистке воздуха и полов в цеху. 6. Защита от коррозии Для подготовки к порошковой покраске стальные поверхности опускаются в антикоррозийный раствор. Этот процесс используется в автоиндустрии, он называется электрофорезное грунтование погружением. 7. Автоматическая порошковая покраска - долговечное, эстетичное, устойчивое покрытие. Каждый компонент после покраски помещается в специальную печь. Эффективность системы позволяет менять цвет покраски за десять минут, уменьшая время простоя оборудования и ускоряя выполнение вашего заказа. Необходимость ежедневной чистки сводится к минимуму 8. Полная сборка Тщательно обученный технический персонал работает по принципу «потока единичных изделий», показавшему свою эффективность в автомобильной индустрии. - Детали для сборки складываются на тележки. - Робокары развозят тележки с деталями соответствующим рабочим. - Рабочий производит сборку своей части тренажёра. 9. Функциональное тестирование Позволяет убедиться, что все компоненты тренажёра работают правильно. Испытание под нагрузкой продолжается примерно 20 минут. Каждый тренажёр собирается, подключается к питанию и запускается на определённое время для проверки работоспособности. 10. Визуальный осмотр Проводится для каждого тренажёра. Проверяется подгонка компонентов и качество сборки. После проверок и осмотров, тренажёр аккуратно разбирают и тщательно очищают перед упаковкой. 11. Упаковка Упаковка проверяется по категории 2B Международной ассоциации по безопасности перевозок (ISTA) – это гарантия безопасности груза при транспортировке. Чувствительные весы подтверждают правильность упаковки и оповещают рабочих. Если вес не соответствует данному тренажёру - упаковку вскрывают и проверяют правильность комплектации. 12. Доставка Теперь продукт готов к транспортировке.