НПК ART - российское производство ортопедических компонентов.
ART - Научно-Производственный Комплекс. Российский завод по производству стоматологических имплантатов и ортопедических компонентов. 📌География ART: НПК ART находится под Санкт-Петербургом, в поселке Стеклянный. Его производственные мощности рассчитаны на обеспечение стоматологических потребностей не только Северо-Западного региона, но и всей России. 📌История ART: 📍 31 декабря 2015 года - день рождения Научно-Производственного Комплекса ART. В этот день была совершена сделка по приобретению земли под будущий завод. Понадобилось два года на строительные работы, и уже в 2017 году началось оснащение завода и создание команды. 📍 2019 г. - были выпущены первые тестовые партии изделий для последующей регистрации. 📍 2020 г. - производственный комплекс ART представил на рынке свою первую линейку ортопедических компонентов UniS. 📌Надежность ART Производственный комплекс имеет сертификат европейского образца TUV 9001, международный сертификат ISO 13485. Продукция завода получила регистрационное удостоверение в Минздраве РФ. ▶ 0:01:27 На производстве изготавливаются различные компоненты дентальных имплантационных систем. В зависимости от их назначения или типа путь производства может отличаться. Все этапы взаимосвязаны и неотделимы друг от друга, но как и в любом другом деле все начинается с идеи. Подробности и каталог продукции https://proimplant.art/ ▶ 0:01:58 На первой стадии собираются вводные данные для проектирования. Когда определены требования и учтены все нормативные акты, можно приступать к выбору материала и эскизному проекту. В результате появляется 3D модель и сам эскиз. ▶ 0:02:11 Далее эскиз изделия проходит верификацию. Специалисты производственного комплекса и отдела технического контроля оценивают его на предмет возможности изготовления и контролирования основных параметров. После этого чертеж передается на производство. ▶ 0:02:25 Окончательная доработка и корректировка проводится уже после изготовления и анализа валидационной партии. ▶ 0:04:12 Подготовка новых изделий к серийному производству это сложный процесс, который занимает от нескольких дней до нескольких недель. ▶ 0:04:18 Готовый чертеж изделия поступает к начальнику производства. Он подбирает необходимые инструменты для его обработки. Компоненты имплантационных систем нередко имеют настолько сложную форму, что для их изготовления приходится заказывать специальные фрезы, резцы и сверла. ▶ 0:04:34 Программист создает программу обработки детали для станка и направляет ее оператору-наладчику. Оператор-наладчик устанавливает в станок весь необходимый инструмент и изготавливает валидационную партию. Тестовые образцы проверяются специалистами отдела технического контроля и инженерами-конструкторами. Только после этого заказ передается оператору станка, который запускает его в серийное производство. ▶ 0:06:34 После изготовления все детали проходят многоступенчатый процесс контроля качества. Для оценки соответствия детали заданным параметрам используется специальное оборудование и инструменты: видеоизмерительные машины с численным программным управлением, стереомикроскопы, калибры, микрометры и оптические измерительные машины. ▶ 0:07:19 Перед упаковкой изделия, прошедшие контроль качества, передаются на лазерную маркировку для нанесения серийных номеров и идентификационных кодов.
ART - Научно-Производственный Комплекс. Российский завод по производству стоматологических имплантатов и ортопедических компонентов. 📌География ART: НПК ART находится под Санкт-Петербургом, в поселке Стеклянный. Его производственные мощности рассчитаны на обеспечение стоматологических потребностей не только Северо-Западного региона, но и всей России. 📌История ART: 📍 31 декабря 2015 года - день рождения Научно-Производственного Комплекса ART. В этот день была совершена сделка по приобретению земли под будущий завод. Понадобилось два года на строительные работы, и уже в 2017 году началось оснащение завода и создание команды. 📍 2019 г. - были выпущены первые тестовые партии изделий для последующей регистрации. 📍 2020 г. - производственный комплекс ART представил на рынке свою первую линейку ортопедических компонентов UniS. 📌Надежность ART Производственный комплекс имеет сертификат европейского образца TUV 9001, международный сертификат ISO 13485. Продукция завода получила регистрационное удостоверение в Минздраве РФ. ▶ 0:01:27 На производстве изготавливаются различные компоненты дентальных имплантационных систем. В зависимости от их назначения или типа путь производства может отличаться. Все этапы взаимосвязаны и неотделимы друг от друга, но как и в любом другом деле все начинается с идеи. Подробности и каталог продукции https://proimplant.art/ ▶ 0:01:58 На первой стадии собираются вводные данные для проектирования. Когда определены требования и учтены все нормативные акты, можно приступать к выбору материала и эскизному проекту. В результате появляется 3D модель и сам эскиз. ▶ 0:02:11 Далее эскиз изделия проходит верификацию. Специалисты производственного комплекса и отдела технического контроля оценивают его на предмет возможности изготовления и контролирования основных параметров. После этого чертеж передается на производство. ▶ 0:02:25 Окончательная доработка и корректировка проводится уже после изготовления и анализа валидационной партии. ▶ 0:04:12 Подготовка новых изделий к серийному производству это сложный процесс, который занимает от нескольких дней до нескольких недель. ▶ 0:04:18 Готовый чертеж изделия поступает к начальнику производства. Он подбирает необходимые инструменты для его обработки. Компоненты имплантационных систем нередко имеют настолько сложную форму, что для их изготовления приходится заказывать специальные фрезы, резцы и сверла. ▶ 0:04:34 Программист создает программу обработки детали для станка и направляет ее оператору-наладчику. Оператор-наладчик устанавливает в станок весь необходимый инструмент и изготавливает валидационную партию. Тестовые образцы проверяются специалистами отдела технического контроля и инженерами-конструкторами. Только после этого заказ передается оператору станка, который запускает его в серийное производство. ▶ 0:06:34 После изготовления все детали проходят многоступенчатый процесс контроля качества. Для оценки соответствия детали заданным параметрам используется специальное оборудование и инструменты: видеоизмерительные машины с численным программным управлением, стереомикроскопы, калибры, микрометры и оптические измерительные машины. ▶ 0:07:19 Перед упаковкой изделия, прошедшие контроль качества, передаются на лазерную маркировку для нанесения серийных номеров и идентификационных кодов.