Костюковичи: старт новой линии по переработке масличных - 500 кг/ч
Технологическая схема: «пресс → экструдер → пресс» Представьте: всего за час это высокотехнологичное оборудование способно переработать полтонны сырья - рапса или сои - и превратить его в натуральное растительное масло и высококачественный, питательный жмых для кормов. В Могилёвской области наши специалисты поставили оборудование, осуществили монтаж и ввели в эксплуатацию новую линию по переработке семян масличных культур производительностью 500 кг/ч., что даёт до нескольких десятков тонн готового масла и жмыха в сутки. Костюковичах теперь современный цех с высокой добавленной стоимостью, готовый отвечать на запросы рынка и развиваться дальше. ⚙️ Как работает «мозг» линии? В основе - современная технологическая схема «пресс → экструдер → пресс», это не просто «маслопресс + пресс», а целая технологическая цепочка, где каждый узел работает как звено одной сильной системы. 🏭 Состав линии GL‑В‑500‑R‑02 от «нуля» до готового масла: - Сепаратор предварительной очистки (для рапса и сои) - Активный накопитель GL‑A высотой 5,4 м; - Нормализатор НР‑1 (18 кВт) для стабилизации влажности; - Магнитный сепаратор для защиты оборудования; - Маслопресс GL‑RP‑500 - первый отжим; - Экструдер GL‑Е‑500 для разогрева и подготовки жмыха; - Маслопресс GL‑OP‑500 - второй отжим; - Емкости для сбора масла (2 шт.) - Емкость GL‑TA для первичного накопления; - Фильтр GL‑VPLF‑7 для доведения масла до товарного качества; - Вертикальная емкость 15 м³ для хранения и отпуска масла; - Компрессоры, насосы, весы, конвейеры и воздуховоды - всё «под ключ» для бесперебойной работы 🔥 Автоматизация, а не «ручное управление» Центр управления - АСУ ТП и главный шкаф управления, которые следят за всеми параметрами процесса: температурой, влажностью, давлением, расходом сырья и масла. Это значит: - меньшая зависимость от опыта отдельного оператора, - стабильное качество продукции, - возможность быстро анализировать и оптимизировать режимы. Приглашаем всех, кто интересуется маслопереработкой, посетить объект и посмотреть, как масло рождается в режиме 500 кг/ч! #экструдеркормовой #экструдированныйкорм #отжиммасла #агробизнес
Технологическая схема: «пресс → экструдер → пресс» Представьте: всего за час это высокотехнологичное оборудование способно переработать полтонны сырья - рапса или сои - и превратить его в натуральное растительное масло и высококачественный, питательный жмых для кормов. В Могилёвской области наши специалисты поставили оборудование, осуществили монтаж и ввели в эксплуатацию новую линию по переработке семян масличных культур производительностью 500 кг/ч., что даёт до нескольких десятков тонн готового масла и жмыха в сутки. Костюковичах теперь современный цех с высокой добавленной стоимостью, готовый отвечать на запросы рынка и развиваться дальше. ⚙️ Как работает «мозг» линии? В основе - современная технологическая схема «пресс → экструдер → пресс», это не просто «маслопресс + пресс», а целая технологическая цепочка, где каждый узел работает как звено одной сильной системы. 🏭 Состав линии GL‑В‑500‑R‑02 от «нуля» до готового масла: - Сепаратор предварительной очистки (для рапса и сои) - Активный накопитель GL‑A высотой 5,4 м; - Нормализатор НР‑1 (18 кВт) для стабилизации влажности; - Магнитный сепаратор для защиты оборудования; - Маслопресс GL‑RP‑500 - первый отжим; - Экструдер GL‑Е‑500 для разогрева и подготовки жмыха; - Маслопресс GL‑OP‑500 - второй отжим; - Емкости для сбора масла (2 шт.) - Емкость GL‑TA для первичного накопления; - Фильтр GL‑VPLF‑7 для доведения масла до товарного качества; - Вертикальная емкость 15 м³ для хранения и отпуска масла; - Компрессоры, насосы, весы, конвейеры и воздуховоды - всё «под ключ» для бесперебойной работы 🔥 Автоматизация, а не «ручное управление» Центр управления - АСУ ТП и главный шкаф управления, которые следят за всеми параметрами процесса: температурой, влажностью, давлением, расходом сырья и масла. Это значит: - меньшая зависимость от опыта отдельного оператора, - стабильное качество продукции, - возможность быстро анализировать и оптимизировать режимы. Приглашаем всех, кто интересуется маслопереработкой, посетить объект и посмотреть, как масло рождается в режиме 500 кг/ч! #экструдеркормовой #экструдированныйкорм #отжиммасла #агробизнес