Методы обезвоживания осадка стоков молокозавода
#обезвоживаниеосадка #обезвоживаниеосадкасточныхвод Обезвоживание осадка очистных сооружений. Методы обезвоживания осадков стоков молокозаводов. Вебинар. В процессе водоподготовки и очистки сточных вод промышленных предприятий на очистных сооружениях образуется осадок. Компании несут значительные расходы на утилизацию этого осадка, его транспортировку и захоронение отходов. Компания «Энвиро-Хеми ГмбХ» решает эту проблему, предлагая несколько методов. Для каждого предприятия можно выбрать оптимальную технологию для обезвоживания осадка с целью сведения затрат к минимальному значению. При возникновении вопросов обращайтесь к нашим специалистам: Кацюба Кира, инженер проектов пищевой отрасли, тел.: +7 (343) 228-14-61, моб.: +7 912-602-48-07, Kira.Katcuba@envirochemie.com Структура вебинара: - виды осадков сточных вод, образующиеся на молочных предприятиях - технологии, применяемые для обезвоживания - особенности подбора оборудования. На что обратить внимание? - плюсы и минусы различных типов оборудования Основным источником загрязнений на молочных предприятиях являются: - СИП-мойки - аварийные сбросы продукции и сырья - конденсаты и утилизация сыворотки - хоз-бытовой сток Типы установок обезвоживания шлама и преимущества их использования: Шнек-пресс – плюсы и минусы + низкая стоимость по сравнению с иными способами обезвоживания + высокая износостойкость и минимальное количество подвижных деталей + закрытая конструкция, минимизирующая запахи + низкий уровень шума и отсутствие вибраций + низкое энергопотребление + низкое потребление промывной воды + довольно хорошая степень обезвоживания - низкая гидравлическая нагрузка - грязный фильтрат из-за размера пор сетки Считается удачным решением для обезвоживания флотошлама Камерный фильтр-пресс – плюсы и минусы + самая высокая степень обезвоживания + можно использовать для обезвоживания суспензий с высоким содержанием минеральных составляющих - циклическая работа - самые большие габариты среди перечисленных ранее машин - небольшая удельная производительность - возможно возникновение неприятного запаха, закрыть систему невозможно - проблемы с жирсодержащим осадком (налипание) - грязный фильтрат в следствие смывания налипаний Считается удачным решением для обезвоживания «фракционных» осадков Ленточный фильтр-пресс – плюсы и минусы + более высокая гидравлическая нагрузка + хорошая степень обезвоживания (18-22%) + отсутствие быстроизнашивающихся деталей и узлов + можно использовать для обезвоживания суспензий с высоким содержанием минеральных составляющих. + средние затраты по электроэнергии - постоянная промывка полотен водой (около 20-25% от гидравлической нагрузки) - замена фильтровальной ткани каждые 1-2 года - повышенные габариты по сравнению с центрифугами и шнек-прессами - возможно возникновение неприятного запаха, необходима закрытая система Считается наиболее оптимальным решением при больших расходах и наличии биологической ступени Декантер – плюсы и минусы + компактность + минимизация неприятного запаха + максимально «чистое» в обслуживании обезвоживание (закрытая система) - цена - есть сложности с разделением жиров, т.к плотность жира приближена к плотности воды - быстрый износ при наличии минеральных фракций (например, песка) - шум и вибрация - более высокое энергопотребление Внимание! При сравнении оборудования обезвоживания для молокозаводов следует учесть множество факторов, которые индивидуальны для каждого предприятия. Ряд параметров выбора: • Гидравлическая производительность по СВ, м3/час • Чистота фильтрата • Затраты на электроэнергию • Потребление флокулянта • Потребность в промывной воде • Риск образования запаха • Шум и вибрация • Инвестиционная стоимость • Уровень автоматизации и т.д. Если хотите узнать что-то новое в области очистки промышленных сточных вод, подписывайтесь на наши социальные сети: https://www.facebook.com/EnviroChemieRussia/ https://www.instagram.com/envirochemierussia/ https://vk.com/envirochemierussia
#обезвоживаниеосадка #обезвоживаниеосадкасточныхвод Обезвоживание осадка очистных сооружений. Методы обезвоживания осадков стоков молокозаводов. Вебинар. В процессе водоподготовки и очистки сточных вод промышленных предприятий на очистных сооружениях образуется осадок. Компании несут значительные расходы на утилизацию этого осадка, его транспортировку и захоронение отходов. Компания «Энвиро-Хеми ГмбХ» решает эту проблему, предлагая несколько методов. Для каждого предприятия можно выбрать оптимальную технологию для обезвоживания осадка с целью сведения затрат к минимальному значению. При возникновении вопросов обращайтесь к нашим специалистам: Кацюба Кира, инженер проектов пищевой отрасли, тел.: +7 (343) 228-14-61, моб.: +7 912-602-48-07, Kira.Katcuba@envirochemie.com Структура вебинара: - виды осадков сточных вод, образующиеся на молочных предприятиях - технологии, применяемые для обезвоживания - особенности подбора оборудования. На что обратить внимание? - плюсы и минусы различных типов оборудования Основным источником загрязнений на молочных предприятиях являются: - СИП-мойки - аварийные сбросы продукции и сырья - конденсаты и утилизация сыворотки - хоз-бытовой сток Типы установок обезвоживания шлама и преимущества их использования: Шнек-пресс – плюсы и минусы + низкая стоимость по сравнению с иными способами обезвоживания + высокая износостойкость и минимальное количество подвижных деталей + закрытая конструкция, минимизирующая запахи + низкий уровень шума и отсутствие вибраций + низкое энергопотребление + низкое потребление промывной воды + довольно хорошая степень обезвоживания - низкая гидравлическая нагрузка - грязный фильтрат из-за размера пор сетки Считается удачным решением для обезвоживания флотошлама Камерный фильтр-пресс – плюсы и минусы + самая высокая степень обезвоживания + можно использовать для обезвоживания суспензий с высоким содержанием минеральных составляющих - циклическая работа - самые большие габариты среди перечисленных ранее машин - небольшая удельная производительность - возможно возникновение неприятного запаха, закрыть систему невозможно - проблемы с жирсодержащим осадком (налипание) - грязный фильтрат в следствие смывания налипаний Считается удачным решением для обезвоживания «фракционных» осадков Ленточный фильтр-пресс – плюсы и минусы + более высокая гидравлическая нагрузка + хорошая степень обезвоживания (18-22%) + отсутствие быстроизнашивающихся деталей и узлов + можно использовать для обезвоживания суспензий с высоким содержанием минеральных составляющих. + средние затраты по электроэнергии - постоянная промывка полотен водой (около 20-25% от гидравлической нагрузки) - замена фильтровальной ткани каждые 1-2 года - повышенные габариты по сравнению с центрифугами и шнек-прессами - возможно возникновение неприятного запаха, необходима закрытая система Считается наиболее оптимальным решением при больших расходах и наличии биологической ступени Декантер – плюсы и минусы + компактность + минимизация неприятного запаха + максимально «чистое» в обслуживании обезвоживание (закрытая система) - цена - есть сложности с разделением жиров, т.к плотность жира приближена к плотности воды - быстрый износ при наличии минеральных фракций (например, песка) - шум и вибрация - более высокое энергопотребление Внимание! При сравнении оборудования обезвоживания для молокозаводов следует учесть множество факторов, которые индивидуальны для каждого предприятия. Ряд параметров выбора: • Гидравлическая производительность по СВ, м3/час • Чистота фильтрата • Затраты на электроэнергию • Потребление флокулянта • Потребность в промывной воде • Риск образования запаха • Шум и вибрация • Инвестиционная стоимость • Уровень автоматизации и т.д. Если хотите узнать что-то новое в области очистки промышленных сточных вод, подписывайтесь на наши социальные сети: https://www.facebook.com/EnviroChemieRussia/ https://www.instagram.com/envirochemierussia/ https://vk.com/envirochemierussia