Изготовления доборных элементов
В настоящее время строительные компании всего мира широко применяют холодногнутый термоприфиль из оцинкованной стали - технология ЛСТК. Он используется не только, как в качестве ограждений, но и как несущие конструкции. Мы разработали целый ряд таких профилей и запустила их массовое производство. Эти термопрофили находят себе применение при выполнении ЛСТК каркасов, как малоэтажных знаний и сооружений, так и различных типов навесов и мансард, плюс для изготовления всевозможных доборных элементов. Инновационная технология использования легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) выходит на современные строительный рынок России. Данная технология появилась около 50 лет назад в Канаде, на сегодняшний день она широко применяется в России. Полный цикл работ для изготовления доборных элементов ЛСТК выполняют на листогибочных станках. Оборудование для изготовления доборных элементов ЛСТК (легких стальных тонкостенных конструкций) — это, по сути, парк листообрабатывающего и профилегибочного оборудования. Доборы — это завершающие элементы, которые делают конструкцию цельной и функциональной. Вот подробный разбор по типам оборудования, от простого к сложному. Что такое доборные элементы ЛСТК? Это элементы, которые не являются частью несущего каркаса, но критически важны для монтажа и эксплуатации: · Угловые элементы (внутренние/наружные). · Нащельники, отливы, капельники. · Соединительные планки (стеновые и кровельные). · Околооконные и дверные планки. · Фартуки, элементы примыкания. · Коньковые, карнизные, ветровые планки. Их изготавливают из оцинкованной или окрашенной стали толщиной 0.4-1.2 мм. Основное оборудование (по степени важности) А. Линии продольной резки рулона (Слоттеры / Разрезные линии) Назначение: Нарезать широкий рулон металла на узкие полосы (штрипсы) нужной ширины — это заготовка для дальнейшей гибки. · Состав: Разматыватель, правильный блок, гильотинные или дисковые ножницы, приемное устройство. · Важно: Для доборов часто нужны полосы разной ширины. Современные линии могут резать до 10-15 полос одновременно. Б. Гибочное оборудование (самое критичное) Это станки, которые формируют сложный профиль из плоской заготовки (штрипсы). 1. Ручные листогибы (листогибочные прессы): · Тип: Сегментные, с поворотной балкой. · Применение: Идеально для мелкосерийного производства, прототипирования, изготовления нестандартных элементов. Позволяют быстро перенастраивать программу гиба. · Плюсы: Низкая стоимость, гибкость. · Минусы: Низкая производительность, зависимость от квалификации оператора. · Пример: Станки от Durma, MetalMaster, JET. 2. Автоматические профилегибочные станки (прокатные станы): · Тип: Конструкция на основе последовательности пар клетей (валов), каждая из которых постепенно формирует профиль. · Применение: Для крупносерийного производства одного типа профиля (например, только угловых элементов или только отливов). После настройки производят метраж. · Плюсы: Высокая скорость и стабильность качества. · Минусы: Дорогая переналадка с профиля на профиль. · Ключевой параметр: Количество клетей (валов) — чем их больше, тем более сложный профиль можно сделать (12-22 клети). 3. Автоматические линии поперечной резки и гибки с ЧПУ: · Это "золотой стандарт" для производства доборов. Комбинируют в себе два процесса. · Принцип: Плоская заготовка подается, прокатывается через гибочный модуль, а затем отрезается на заданную длину. Всё управляется одной программой. · Плюсы: Максимальная гибкость. Можно за 5 минут перепрограммировать станок на новый профиль и длину. Высокая точность и производительность. · Минусы: Высокая стоимость (от 3-5 млн руб. и выше). · Ведущие производители: САМУМ (Россия-Германия), ПРОМТЕК (Россия), LVD (Бельгия), TRUMPF (Германия). В. Оборудование для поперечной резки 1. Гильотинные ножницы: Для резки листа или уже готового гнутого профиля под прямым углом. 2. Ленточнопильные станки: Для точной резки под разными углами (например, для соединения планок в ус). 3. Вырубные прессы (дыроколы): Для создания технологических отверстий (под крепеж, вентиляцию). Г. Вспомогательное и отделочное оборудование · Сварочное оборудование (полуавтомат): Для точечной сварки узлов (редко, чаще используют самосверлящие винты). · Профилегибы (трубогибы): Для гибки арок или криволинейных элементов из готовых профилей. · Устройства для нанесения защитной пленки. ООО "Главжилстрой" http://go-stroy.ru +7 965 128-86-66 9728086@gmail.com
В настоящее время строительные компании всего мира широко применяют холодногнутый термоприфиль из оцинкованной стали - технология ЛСТК. Он используется не только, как в качестве ограждений, но и как несущие конструкции. Мы разработали целый ряд таких профилей и запустила их массовое производство. Эти термопрофили находят себе применение при выполнении ЛСТК каркасов, как малоэтажных знаний и сооружений, так и различных типов навесов и мансард, плюс для изготовления всевозможных доборных элементов. Инновационная технология использования легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) выходит на современные строительный рынок России. Данная технология появилась около 50 лет назад в Канаде, на сегодняшний день она широко применяется в России. Полный цикл работ для изготовления доборных элементов ЛСТК выполняют на листогибочных станках. Оборудование для изготовления доборных элементов ЛСТК (легких стальных тонкостенных конструкций) — это, по сути, парк листообрабатывающего и профилегибочного оборудования. Доборы — это завершающие элементы, которые делают конструкцию цельной и функциональной. Вот подробный разбор по типам оборудования, от простого к сложному. Что такое доборные элементы ЛСТК? Это элементы, которые не являются частью несущего каркаса, но критически важны для монтажа и эксплуатации: · Угловые элементы (внутренние/наружные). · Нащельники, отливы, капельники. · Соединительные планки (стеновые и кровельные). · Околооконные и дверные планки. · Фартуки, элементы примыкания. · Коньковые, карнизные, ветровые планки. Их изготавливают из оцинкованной или окрашенной стали толщиной 0.4-1.2 мм. Основное оборудование (по степени важности) А. Линии продольной резки рулона (Слоттеры / Разрезные линии) Назначение: Нарезать широкий рулон металла на узкие полосы (штрипсы) нужной ширины — это заготовка для дальнейшей гибки. · Состав: Разматыватель, правильный блок, гильотинные или дисковые ножницы, приемное устройство. · Важно: Для доборов часто нужны полосы разной ширины. Современные линии могут резать до 10-15 полос одновременно. Б. Гибочное оборудование (самое критичное) Это станки, которые формируют сложный профиль из плоской заготовки (штрипсы). 1. Ручные листогибы (листогибочные прессы): · Тип: Сегментные, с поворотной балкой. · Применение: Идеально для мелкосерийного производства, прототипирования, изготовления нестандартных элементов. Позволяют быстро перенастраивать программу гиба. · Плюсы: Низкая стоимость, гибкость. · Минусы: Низкая производительность, зависимость от квалификации оператора. · Пример: Станки от Durma, MetalMaster, JET. 2. Автоматические профилегибочные станки (прокатные станы): · Тип: Конструкция на основе последовательности пар клетей (валов), каждая из которых постепенно формирует профиль. · Применение: Для крупносерийного производства одного типа профиля (например, только угловых элементов или только отливов). После настройки производят метраж. · Плюсы: Высокая скорость и стабильность качества. · Минусы: Дорогая переналадка с профиля на профиль. · Ключевой параметр: Количество клетей (валов) — чем их больше, тем более сложный профиль можно сделать (12-22 клети). 3. Автоматические линии поперечной резки и гибки с ЧПУ: · Это "золотой стандарт" для производства доборов. Комбинируют в себе два процесса. · Принцип: Плоская заготовка подается, прокатывается через гибочный модуль, а затем отрезается на заданную длину. Всё управляется одной программой. · Плюсы: Максимальная гибкость. Можно за 5 минут перепрограммировать станок на новый профиль и длину. Высокая точность и производительность. · Минусы: Высокая стоимость (от 3-5 млн руб. и выше). · Ведущие производители: САМУМ (Россия-Германия), ПРОМТЕК (Россия), LVD (Бельгия), TRUMPF (Германия). В. Оборудование для поперечной резки 1. Гильотинные ножницы: Для резки листа или уже готового гнутого профиля под прямым углом. 2. Ленточнопильные станки: Для точной резки под разными углами (например, для соединения планок в ус). 3. Вырубные прессы (дыроколы): Для создания технологических отверстий (под крепеж, вентиляцию). Г. Вспомогательное и отделочное оборудование · Сварочное оборудование (полуавтомат): Для точечной сварки узлов (редко, чаще используют самосверлящие винты). · Профилегибы (трубогибы): Для гибки арок или криволинейных элементов из готовых профилей. · Устройства для нанесения защитной пленки. ООО "Главжилстрой" http://go-stroy.ru +7 965 128-86-66 9728086@gmail.com