Гидродобыча крутопадающих стволов
Высокоскоростной проходческий щит. По данным профессора А.А.Шрейнера анализ способов разрушения породы (ударный, вращательный, ударно-вращательный, вибрационный, вибрационно-вращательный) показывает, что их КПД близок к 0,01%. Высокие затраты на трение приводят к повышенным затратам на абразивный износ до 1500-2000 грамм на тонну дорогостоящих резцов из карбида вольфрама или аналогичных твёрдых сплавов при измельчении гранитов и кварцитов, 500-1000 грамм на тонну при измельчении известняков и базальтов, что приводит к частым сменам бурового инструмента и весьма существенным затратам на сменный расходный буровой инструмент. Предлагаемый нашей компанией горнопроходческий щит последовательно совмещает работу оборудования гидрокавитационной резки и комплекса щековых мельниц, что позволяет в несколько раз увеличить скорость проходки по сравнению с прочим горнопроходческим оборудованием. Разработанная нашей компанией технология предназначена для реализации проходки с площадью поперечного сечения 254 м² в породах с прочностью до 20 единиц по Протодьяконову, углом наклона ±90° и минимальным радиусом закругления 400м. Силовой агрегат гидростанции находится на поверхности и работает от мощной автономной электростанции на базе газопоршневых двигателей внутреннего сгорания общей мощностью 22МВт. Вырабатываемое электростанцией электричество по кабелю подается к проходческому щиту и приводит в действие мощный масляный насос гидростанции. Гидростанция обеспечивает работу всей гидравлической системы проходческого щита. Давление масла трансформируется мультипликатором в водяное сверхвысокое давление 6000 Атм и по рукаву сверхвысокого давления реализуется в кавитирующих насадках особой конструкции, преобразующих статическое давление в гидродинамическое пульсирующее давление, позволяющее создавать в 3-х-фазном объёме (вода, пар, порода) знакопеременные ударные волны, превышающех по гидродинамическому воздействию прочность породы. Режущим инструментом является блок гидроножей, состоящий из гидрофорсунок сверхвысокого давления по всему периметру передней части проходческого щита. Из форсунок вылетают кавитирующие струи сверхвысокого давления, имеющие скорость не менее 885 вм/сек, которые прорезают глубокую кольцевую щель в породе по всему периметру передней части проходческого щита. Количество головок для создания гидрокавитационных струй, их расположение, направленность и вид применяемых форсунок в узле гидроножа могут изменяться в зависимости от поставленных задач. По периметру щита есть множество гидрокавитационных ножей. В прорезанную щель за счет гидроподушек заводится кольцевая щековая мельница, по диаметру совпадающая с нарезанным целиком. Кольцевая щековая мельница воздействует на вырезанный цилиндр горного массива пластинчатыми гидродомкратами и дробит его до гранулометрической крупности, пригодной для гидротранспорта. Крупность дробленой породы должна составлять не более 1/5 диаметра гидропульпопровода. Щит состоит из набора кольцевых сегментов, наружная поверхность которых покрыта гидравлическими подушками, являющимися составной частью гидродомкратов. Подушки гидродомкратов имеют возможность перемещения в плоскости, перпендикулярной движению щита. Такая активная поверхность щита позволяет ему передвигаться по принципу движения червяка в природе, опираясь гидродомкратами на поверхность тоннеля. Эвакуация разрушенной породы “на гора” осуществляется 2-х-шнековым оседиагональным насосом через гидропульпопровод по классической схеме. Для перемещения породы применяется бентонитовая глина. Щит способен предподготовить пульпу к транспортировке на грунтах любой категории твердости и при любой размерности структур в оптимальном соотношении с водой. Наличие управляющей системы гидропривода проходческого щита позволяет синхронизировать насосные характеристики с гидросопротивлением пульпопровода. Глубина регулирования частоты вращения шнекового насоса от 10 до 1480 оборотов в минуту. КПД шнекового насоса (при 1480 оборотах) составляет 82%, что не имеет аналогов (стандартные насосы в среднем имеют КПД 42%). Износостойкость шнекового насоса - 17000 часов. Подшипники шнекового насоса закрытые и необслуживаемые. Контакты: ООО "Альтернативные технологии", г.Москва Генеральный директор Крутенко Руслан Витальевич тел.+7(926)272-45-08 (Viber, WhatsApp, FaceTime и др.) тел.+7(495)517-49-40 (Viber, WhatsApp, FaceTime и др.) Skype: bilgeitsa e-mail: marry84@gmail.com
Высокоскоростной проходческий щит. По данным профессора А.А.Шрейнера анализ способов разрушения породы (ударный, вращательный, ударно-вращательный, вибрационный, вибрационно-вращательный) показывает, что их КПД близок к 0,01%. Высокие затраты на трение приводят к повышенным затратам на абразивный износ до 1500-2000 грамм на тонну дорогостоящих резцов из карбида вольфрама или аналогичных твёрдых сплавов при измельчении гранитов и кварцитов, 500-1000 грамм на тонну при измельчении известняков и базальтов, что приводит к частым сменам бурового инструмента и весьма существенным затратам на сменный расходный буровой инструмент. Предлагаемый нашей компанией горнопроходческий щит последовательно совмещает работу оборудования гидрокавитационной резки и комплекса щековых мельниц, что позволяет в несколько раз увеличить скорость проходки по сравнению с прочим горнопроходческим оборудованием. Разработанная нашей компанией технология предназначена для реализации проходки с площадью поперечного сечения 254 м² в породах с прочностью до 20 единиц по Протодьяконову, углом наклона ±90° и минимальным радиусом закругления 400м. Силовой агрегат гидростанции находится на поверхности и работает от мощной автономной электростанции на базе газопоршневых двигателей внутреннего сгорания общей мощностью 22МВт. Вырабатываемое электростанцией электричество по кабелю подается к проходческому щиту и приводит в действие мощный масляный насос гидростанции. Гидростанция обеспечивает работу всей гидравлической системы проходческого щита. Давление масла трансформируется мультипликатором в водяное сверхвысокое давление 6000 Атм и по рукаву сверхвысокого давления реализуется в кавитирующих насадках особой конструкции, преобразующих статическое давление в гидродинамическое пульсирующее давление, позволяющее создавать в 3-х-фазном объёме (вода, пар, порода) знакопеременные ударные волны, превышающех по гидродинамическому воздействию прочность породы. Режущим инструментом является блок гидроножей, состоящий из гидрофорсунок сверхвысокого давления по всему периметру передней части проходческого щита. Из форсунок вылетают кавитирующие струи сверхвысокого давления, имеющие скорость не менее 885 вм/сек, которые прорезают глубокую кольцевую щель в породе по всему периметру передней части проходческого щита. Количество головок для создания гидрокавитационных струй, их расположение, направленность и вид применяемых форсунок в узле гидроножа могут изменяться в зависимости от поставленных задач. По периметру щита есть множество гидрокавитационных ножей. В прорезанную щель за счет гидроподушек заводится кольцевая щековая мельница, по диаметру совпадающая с нарезанным целиком. Кольцевая щековая мельница воздействует на вырезанный цилиндр горного массива пластинчатыми гидродомкратами и дробит его до гранулометрической крупности, пригодной для гидротранспорта. Крупность дробленой породы должна составлять не более 1/5 диаметра гидропульпопровода. Щит состоит из набора кольцевых сегментов, наружная поверхность которых покрыта гидравлическими подушками, являющимися составной частью гидродомкратов. Подушки гидродомкратов имеют возможность перемещения в плоскости, перпендикулярной движению щита. Такая активная поверхность щита позволяет ему передвигаться по принципу движения червяка в природе, опираясь гидродомкратами на поверхность тоннеля. Эвакуация разрушенной породы “на гора” осуществляется 2-х-шнековым оседиагональным насосом через гидропульпопровод по классической схеме. Для перемещения породы применяется бентонитовая глина. Щит способен предподготовить пульпу к транспортировке на грунтах любой категории твердости и при любой размерности структур в оптимальном соотношении с водой. Наличие управляющей системы гидропривода проходческого щита позволяет синхронизировать насосные характеристики с гидросопротивлением пульпопровода. Глубина регулирования частоты вращения шнекового насоса от 10 до 1480 оборотов в минуту. КПД шнекового насоса (при 1480 оборотах) составляет 82%, что не имеет аналогов (стандартные насосы в среднем имеют КПД 42%). Износостойкость шнекового насоса - 17000 часов. Подшипники шнекового насоса закрытые и необслуживаемые. Контакты: ООО "Альтернативные технологии", г.Москва Генеральный директор Крутенко Руслан Витальевич тел.+7(926)272-45-08 (Viber, WhatsApp, FaceTime и др.) тел.+7(495)517-49-40 (Viber, WhatsApp, FaceTime и др.) Skype: bilgeitsa e-mail: marry84@gmail.com