Не точность станка после ремонта
Хочу поделится одной не очень приятной историей, случившейся с нашим станком 800VT на производстве. Станок сам по себе не очень точный, не универсальный, с ЧПУ. Мы его приспособили сверлить отверстия во фланцах по ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12815-80 и по новому ГОСТ 33259-2015. Чаще всего такие фланцы идут для нефте- газо- транспортирования, трубопроводов и т.д. Так вот, у нас станок работал исправно, но после ремонта, стал выявляться брак. Сверление отверстий по кругу производили, и вместо круга получали овал (эллипс), стали искать ошибку в настройках системы, в программе, но в программе сразу отпало, так как раньше он сверлил нормально. Программа универсальная, написанная в параметрах, только меняй расстояние межцентровое, кол-во отверстий и начальный угол сверления и глубину. Выяснилось, что причина была в том, что когда механики ремонтировали станок, а именно сервопривод, они сместили датчик положения по оси X на сервоприводе, из-за чего у нас эллипс был в крайних точках по оси X на 1 мм. Пришлось выставлять датчик обратно, и в настройках системы мы смотрели параметр от нуля станка до крайнего положения по оси X и это расстояние старались привести к фактическому. В итоге все получилось. Эллипса при сверлении не стало. Сталкивались ли вы с таким?
Хочу поделится одной не очень приятной историей, случившейся с нашим станком 800VT на производстве. Станок сам по себе не очень точный, не универсальный, с ЧПУ. Мы его приспособили сверлить отверстия во фланцах по ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12815-80 и по новому ГОСТ 33259-2015. Чаще всего такие фланцы идут для нефте- газо- транспортирования, трубопроводов и т.д. Так вот, у нас станок работал исправно, но после ремонта, стал выявляться брак. Сверление отверстий по кругу производили, и вместо круга получали овал (эллипс), стали искать ошибку в настройках системы, в программе, но в программе сразу отпало, так как раньше он сверлил нормально. Программа универсальная, написанная в параметрах, только меняй расстояние межцентровое, кол-во отверстий и начальный угол сверления и глубину. Выяснилось, что причина была в том, что когда механики ремонтировали станок, а именно сервопривод, они сместили датчик положения по оси X на сервоприводе, из-за чего у нас эллипс был в крайних точках по оси X на 1 мм. Пришлось выставлять датчик обратно, и в настройках системы мы смотрели параметр от нуля станка до крайнего положения по оси X и это расстояние старались привести к фактическому. В итоге все получилось. Эллипса при сверлении не стало. Сталкивались ли вы с таким?