Установка утилизации Куринного помета в контейнеру
Аппарат вихревого слоя (ABC) представляет собой полый цилиндр из немагнитного материала, внутри которого помещены неравноосные ферромагнитные частицы, а снаружи смонтирован индуктор с системой обмоток, создающих вращающееся магнитное поле. Приводя частицы в сложное движение, поле образует из них в рабочей зоне реактора вихревой слой. Каждая частица перемещается в направлении вращения поля со скоростью, которая может достигать скорости его вращения, и одновременно совершает процессионное вращение вокруг своей наименьшей оси со скоростью до 1 ( г — 10 оборотов в секунду. АППАРАТ ВИХРЕВОГО СЛОЯ – ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: • в процессах очистки сточных вод (очистка сточных вод от шестивалентного хрома и других тяжелых металлов, очистка от фенолов, от цианистых соединений, от фтора и нитросоединений); • в производстве стройматериалов (керамзитовой промышленности, производстве силикатного кирпича и пр.); • в технологических процессах резиновых производств (получение суспензий в латексной технологии, обработке сухих порошков, получения высокодисперсных устойчивых суспензий); • интенсификации химических процессов (окислительно-восстановительные реакции, реакциях соединения — полимеризации и поликонденсации, реакциях замещения, реакций разложения, процессах гидролиза и пр.); • интенсификации процессов порошковой металлургии; • перемешивания сыпучих материалов; • в электронной промышленности; • в горной химии (доизмельчение руд и концентратов, растворение и выщелачивание, цементация металлов, экстракция, флотация, избирательное дробление минералов, получение дисперсных гидроокисей и карбонатов); • в производстве алмазных и абразивных инструментов; • при размоле целлюлозы; • для получения металлополимерных композиций; • при производстве лаков и красок; • для получения буровых растворов; • для получения горючих смесей для судовых установок; • в литейном производстве; • для обработки металлов и пластмасс с целью снятия облоя и заусениц; • при охлаждении проката, в частности труб; • для регенерации структурированных полимеров; • в пищевой промышленности (для производства соусов и майонезов, теста, дрожжей, обработки мяса и рыбы и пр.); • и во многих других процессах. Аппараты вихревого слоя позволяют интенсифицировать целый ряд технологических процессов за счет комплексного воздействия на обрабатываемые вещества интенсивного перемешивания и диспергирования, акустической и электромагнитной обработки, трения, высоких локальных давлений, электролиза. ПРЕИМУЩЕСТВА АППАРАТА ВИХРЕВОГО СЛОЯ • позволяет резко (в десятки и сотни раз) ускорить как физические, так и химические процессы; • улучшить качество получаемых продуктов; • уменьшить расход сырья; • увеличить выход продукции; • снизить затраты энергии (от 2-х раз); • уменьшить необходимые производственные площади (на 10-15% при использовании на водоочистительных предприятиях) и пр. СРЕДИ ПРОЦЕССОВ, КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНЫ ПРИ ПОМОЩИ АВС, МОЖНО ВЫДЕЛИТЬ СЛЕДУЮЩИЕ: 1. перемешивание жидкостей и газов; 2. перемешивание твердых сыпучих материалов; 3. сухое измельчение твердых веществ; 4. измельчение твердых веществ в жидких дисперсионных средах; 5. активация поверхности частиц твердых веществ; 6. осуществление химических реакций; 7. изменение физических и химических свойств веществ. По этому принципу могут быть созданы новые устройства, технологические линии для интенсификации тепло- и массообмена, экстракции, флотации, электролиза, полировки, микробиологического синтеза и др. МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ПОМОЛА – ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Область применения оборудования АВС, обеспечивающего измельчение материалов, весьма широка: • производство строительных материалов (кирпич, газобетоны, пенобетоны и другие); • помол и активация низкомарочного цемента, производство высокомарочного цемента; • производство тонкомолотых сухих строительных смесей и их компонентов; • производство вяжущего низкого водопотребления; • производство пигментов, лакокрасочных материалов; • производство тонкомолотых продуктов для стекольной промышленности; • производство тонкомолотых продуктов для пищевой промышленности; • производство шлифовальных порошков, узкофракционных абразивных материалов и другое. Особый интерес представляют мельницы, обеспечивающие тонкий помол цемента (увеличение удельной поверхности цемента) и активацию инертных составляющих бетонной смеси. Такие установки позволяют кардинально улучшить основные физико-механические характеристики выпускаемой продукции и значительно снизить расход цемента на производстве. Преимущества • одновременное измельчение, перемешивание и активация обрабатываемых веществ; • высокая тонкость помола; • интенсификация технологических процессов. Обработка занимает секунды и доли секунд; • сокращение потребления электроэнергии; • экономия сырья и материалов; • легкость внедрения в существующие технологические линии.
Аппарат вихревого слоя (ABC) представляет собой полый цилиндр из немагнитного материала, внутри которого помещены неравноосные ферромагнитные частицы, а снаружи смонтирован индуктор с системой обмоток, создающих вращающееся магнитное поле. Приводя частицы в сложное движение, поле образует из них в рабочей зоне реактора вихревой слой. Каждая частица перемещается в направлении вращения поля со скоростью, которая может достигать скорости его вращения, и одновременно совершает процессионное вращение вокруг своей наименьшей оси со скоростью до 1 ( г — 10 оборотов в секунду. АППАРАТ ВИХРЕВОГО СЛОЯ – ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: • в процессах очистки сточных вод (очистка сточных вод от шестивалентного хрома и других тяжелых металлов, очистка от фенолов, от цианистых соединений, от фтора и нитросоединений); • в производстве стройматериалов (керамзитовой промышленности, производстве силикатного кирпича и пр.); • в технологических процессах резиновых производств (получение суспензий в латексной технологии, обработке сухих порошков, получения высокодисперсных устойчивых суспензий); • интенсификации химических процессов (окислительно-восстановительные реакции, реакциях соединения — полимеризации и поликонденсации, реакциях замещения, реакций разложения, процессах гидролиза и пр.); • интенсификации процессов порошковой металлургии; • перемешивания сыпучих материалов; • в электронной промышленности; • в горной химии (доизмельчение руд и концентратов, растворение и выщелачивание, цементация металлов, экстракция, флотация, избирательное дробление минералов, получение дисперсных гидроокисей и карбонатов); • в производстве алмазных и абразивных инструментов; • при размоле целлюлозы; • для получения металлополимерных композиций; • при производстве лаков и красок; • для получения буровых растворов; • для получения горючих смесей для судовых установок; • в литейном производстве; • для обработки металлов и пластмасс с целью снятия облоя и заусениц; • при охлаждении проката, в частности труб; • для регенерации структурированных полимеров; • в пищевой промышленности (для производства соусов и майонезов, теста, дрожжей, обработки мяса и рыбы и пр.); • и во многих других процессах. Аппараты вихревого слоя позволяют интенсифицировать целый ряд технологических процессов за счет комплексного воздействия на обрабатываемые вещества интенсивного перемешивания и диспергирования, акустической и электромагнитной обработки, трения, высоких локальных давлений, электролиза. ПРЕИМУЩЕСТВА АППАРАТА ВИХРЕВОГО СЛОЯ • позволяет резко (в десятки и сотни раз) ускорить как физические, так и химические процессы; • улучшить качество получаемых продуктов; • уменьшить расход сырья; • увеличить выход продукции; • снизить затраты энергии (от 2-х раз); • уменьшить необходимые производственные площади (на 10-15% при использовании на водоочистительных предприятиях) и пр. СРЕДИ ПРОЦЕССОВ, КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНЫ ПРИ ПОМОЩИ АВС, МОЖНО ВЫДЕЛИТЬ СЛЕДУЮЩИЕ: 1. перемешивание жидкостей и газов; 2. перемешивание твердых сыпучих материалов; 3. сухое измельчение твердых веществ; 4. измельчение твердых веществ в жидких дисперсионных средах; 5. активация поверхности частиц твердых веществ; 6. осуществление химических реакций; 7. изменение физических и химических свойств веществ. По этому принципу могут быть созданы новые устройства, технологические линии для интенсификации тепло- и массообмена, экстракции, флотации, электролиза, полировки, микробиологического синтеза и др. МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ПОМОЛА – ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Область применения оборудования АВС, обеспечивающего измельчение материалов, весьма широка: • производство строительных материалов (кирпич, газобетоны, пенобетоны и другие); • помол и активация низкомарочного цемента, производство высокомарочного цемента; • производство тонкомолотых сухих строительных смесей и их компонентов; • производство вяжущего низкого водопотребления; • производство пигментов, лакокрасочных материалов; • производство тонкомолотых продуктов для стекольной промышленности; • производство тонкомолотых продуктов для пищевой промышленности; • производство шлифовальных порошков, узкофракционных абразивных материалов и другое. Особый интерес представляют мельницы, обеспечивающие тонкий помол цемента (увеличение удельной поверхности цемента) и активацию инертных составляющих бетонной смеси. Такие установки позволяют кардинально улучшить основные физико-механические характеристики выпускаемой продукции и значительно снизить расход цемента на производстве. Преимущества • одновременное измельчение, перемешивание и активация обрабатываемых веществ; • высокая тонкость помола; • интенсификация технологических процессов. Обработка занимает секунды и доли секунд; • сокращение потребления электроэнергии; • экономия сырья и материалов; • легкость внедрения в существующие технологические линии.